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激光切割机器人在汽车行业的应用地位逐渐提高

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激光切割机器人在汽车行业的应用地位逐渐提高

发布日期:2018-04-22 作者: 点击:

汽车行业使用大量的工业机器人,但在激光切割领域的应用很少。问题存在三个层面。首先,汽车工业中的机器人应用主要集中在要求低精度的点焊,电弧焊接,喷涂和运输等。然而,激光切割往往要求高位置精度,并且对小圆的精度要求高,例如小圆。用普通机器人切割直径小于5mm的小圆孔是不可能的, 10mm切口的小圆圈也具有椭圆形状。另一方面,根据机器人的效率,机器人各轴的关节运动的控制速度相对较慢。同时,机器人手臂过重不适合高速运动。第三个方面是机器人的刚性。刚性较差的机器人摇摆不定,机器人跟踪不良,机器人变形较差,不可能准确地达到工件需要切割的精确位置。因此,传统汽车行业流行的机器人在激光切割方面受到客户的质疑是可以理解的。


而现在一些厂家尝试低成本的激光三维切割机器人设备或生产线。这一趋势始于汽车零部件市场,并继续在工程机械,乘用车,农用车和电动汽车等领域扩大和普及。因为激光三维切割机器人在汽车行业的应用正变得越来越普遍。这与激光技术的发展和机器人精确轨迹控制技术的改进密不可分。由于机器人激光切割能够以相对较低的成本提供高度灵活的解决方案,汽车制造商现在正在试验并逐步大量购买。


激光三维切割机器人


机器人激光切割有多种方式。它可以用作单个机器人切割平台,并可以组合成一条灵活的加工线。所涉及的工件主要是两种不同类型的部件:一个是3D本体结构和通过挤压或拉拔金属部件(包括热成型部件)而形成的盖,另一个是管状金属结构部件。包括排气管,横梁等。传统的盖部件的生产方法是通过冲裁开模,然后冲压模和修边模等;热成形部件和管状部件由昂贵的五轴激光切割机床完成。


各家国内仓库接受机器人激光切割方法还有一段时间。集成商需要进一步提高机器人的集成能力,提高系统的准确性和速度,特别是系统的安全性和稳定性,使汽车行业的用户可以逐步开始批量生产。使用机器人柔性激光切割解决方案。


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