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激光切割机器人常见的问题有哪些?如何解决?

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激光切割机器人常见的问题有哪些?如何解决?

发布日期:2018-10-31 作者: 点击:

    这几年来,我国工业化进程不断加快,激光切割技术在工业生产中得到广泛应用,但由于国内的切割技术并不理想,在实际生产过程中也存在一些问题。为了帮助大家快速解决这些问题,激光三维切割机器人小编给大家带来激光切割机器人常见的问题及解决方法,大家一定要认真阅读。

 

    激光三维切割机器人常见的问题及解决方法:

 

    切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析:这种情况主要是因为机床在加工时不是采用爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

 

    激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

 

    激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析:这种情况的出现,考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

 

    关于激光切割机器人常见的问题及解决方法,就为大家整理这么多了,机器人在操作的过程中也特别注意以上几点问题,要对这些问题的解决方法熟记于心,如果大家对上文内容有什么不明白的地方,可以在本网站留言,小编会及时回复的。

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